分析沥青混合液分离器的试验方法和操作规程

　　沥青混合液分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制原油和天然气的液量，完成对沥青混合液分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以Zui大程度地减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。

 

　　沥青混合液分离器试验方法：

　　1、沥青混合液分离器将滤纸铺在盛料篮的底部和四周。

　　2、将已称量（约100g）的沥青混合料或路面试样仔细放入盛料篮的滤纸内。

　　3、把苯注入抽提筒中，约1000ML。

　　4、将盛有试料的盛料篮放入抽提筒内的铜柱上，然后将上盖盖好，并将紧固螺栓旋紧。

　　5、接好进水管，打开自来水阀门，使冷水进入冷凝器，并在充满冷凝器后流出，（此冷却水在实验时必须保持连续流入流出，不得中断）。

　　6、沥青混合液分离器接通电路，抽提筒内的苯溶液受加热器加热沸腾，其蒸汽预遇冷凝器冷却后滴入盛料篮，溶剂混合料中的沥青，溶剂的苯溶液通过滤纸再流至抽提筒内。如此反复溶洗。直至混合料中的沥青*被洗净为止（大约需连续抽提12--24小时）。

 

　　沥青混合液分离器操作规程：

　　1、 向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录熔剂用量，浸泡 30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。

　　2、 将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 

　　3、 称取洁净的圆环形滤纸质量准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不

　　4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出溶液成雾状上散失。

　　5、 接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，工作过程为低速20秒（这时从机器中部看到点击转动，如不转，可微调后面板低速调节，使之慢慢转动）中速20秒，（同低速相同，调节中速使之转速高于140秒，合计180后自动停机。

　　6、 从上盖得孔中加入新的熔剂，稍后3-5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。 注意：每次加入三氯乙烯溶剂不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。 

　　7、 卸下上盖，取圆形环滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分为矿粉的一部分。