大容量离心机性能稳定、具有容量大,运行时噪音低且离心腔内温升较小,外形美观大方的特点,采用全电脑控制,数字显示,直观,操作简便,配有电子门锁,安全可靠。 可广泛用于生物、化学、医学、药学、食品及环保等实验科研单位,可用于对血浆及其他悬浮物液体进行分离制备工作。
大容量离心机使用六个月后,必须认真检修保养一次,并作好记录,主要检修内容如下:
1、各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂(3号二硫化钼锂基润滑脂)。本机主要润滑部位有主轴的上、下轴承,离合器轴承,摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处。
2、制动装置和离合器的摩擦片是否磨损,三角带是否磨损或伸长。
3、轴承有无破损或过度磨损,内、外圈与轴、壳的配合是否松动。
4、摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。
5、各连接件是否松动、腐蚀,衬包层是否破裂。
6、各密封垫是否老化、变质,造成漏泄。
7、转鼓是否变形、腐蚀,特别是纵焊缝的腐蚀状况,若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹,敲击焊缝已无金属声等现象,应立即停止使用。
大容量离心机主要部件的拆卸调整方法:
1、离合器:对于直径较小的离心机,离合器一般装在电动机下面。拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器从电动机轴端拉出,再迫出驱动轴,即可分别对离合块和轴承进行清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉,即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出,用拉马出皮带轮后,拆除上、下轴承盖,便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出,对轴承座内腔和轴承进行清洗或更换。直径在1米以上的离心机,离心离合器一般装在主轴下端,采取上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出,拆除离合器闷盖和轴端挡圈,用拉马将离合器整体人主轴上拉出,然后用套筒将起步轮迫出,即可分别对离心块和轴承进行清洗或更换。
2、有起吊设备的离心机可将底盘上提,否则可用油压千斤顶支撑在底盘下底面(靠近三支耳附近),均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销,根据不平量决定在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度,装入附加垫圈和摆杆销,使底盘复位。
3、转鼓:拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等,利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔,将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上,逐步旋紧顶出螺杆,将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成配合较紧时,可在底面用木方均匀敲击,配合螺杆将转鼓卸出。
4、制动装置:拆除转鼓后即可看到制动环,松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄,拔除扁头轴和制动销,便可卸下制动环,除去已磨损的刹车带,用铝铆钉铆上新刹车带即可。